Uygulama

Çalışan Tesiste Epoksi: Alan Ayırma ve İş İzni

Doğru planlandığında epoksi zemin, üretimi ve sevkiyatı durdurmadan yenilenebilir. Etap planını, alan ayırmayı, iş izni sürecini, günlük koordinasyonu ve etap teslimini anlatıyoruz.

  • 4 dakika okuma
  • Fibo Epoksi teknik ekibi

Çoğu tesis, zemin yenilemek için üretimi haftalarca durduramaz. İyi haber şu ki, doğru planlandığında epoksi zemin uygulaması çalışan bir fabrikada, depoda veya gıda tesisinde, üretimi ve sevkiyatı sürdürerek yapılabilir. Bunun anahtarı, alanı doğru bölmek, güvenli bir iş izni süreci kurmak ve her gün iki ekip arasında koordinasyon sağlamaktır.

Bu yazıda çalışan bir tesiste epoksi uygulamasının nasıl planlandığını, iş izni sürecini ve etapların nasıl teslim edildiğini anlatıyoruz.

Planlama keşifte başlar

Çalışan tesiste iş, uygulama gününden haftalar önce keşifte şekillenir. Keşifte zemin ölçümlerinin yanında şu sorular cevaplanmalıdır:

  • Hangi alanlar hangi saatlerde ve hangi günlerde boşaltılabilir?
  • Malzeme ve ürün akışı nasıl; hangi koridorlar vazgeçilmez?
  • Forklift ve yaya güzergahları uygulama sırasında nereye kaydırılabilir?
  • Vardiya düzeni, planlı duruşlar ve tatil dönemleri ne zaman?
  • Tesisin iş izni, giriş ve acil durum prosedürleri neler?
  • Koku ve toza hassas bölümler (gıda, temiz alan, laboratuvar) nerede?

Alanı doğru bölmek

Etap planı, tesisin akışına göre yapılır; zeminin geometrisine göre değil. İyi bir etap planının özellikleri şunlardır:

  • Her etap, üretimi veya sevkiyatı kesmeyecek şekilde, alternatif bir güzergah açık kalarak kapatılır.
  • Ana koridorlar ve kavşaklar en az trafik olan saatlere, genellikle gece veya hafta sonuna bırakılır.
  • Etap sınırları mümkünse derz, duvar veya kolon hattına denk getirilir; böylece etap birleşimleri görünmez olur.
  • Kür süresi hesaba katılır: bir etap trafiğe açılmadan, ona geçişi gerektiren bir sonraki etap başlamaz.
EtapAlanZamanGeçici güzergah
1Depo raf blokları A–CHafta içi, gündüzAna koridor açık
2Depo raf blokları D–FHafta içi, gündüzAna koridor açık
3Ana koridor kuzey yarısıCuma gece – pazarGüney yarı tek yönlü
4Ana koridor güney yarısıSonraki hafta sonuKuzey yarı tek yönlü
5Yükleme rampası önleriSevkiyatın en az olduğu günKomşu kapılar kullanılır

Tablo örnek bir depo için hazırlanmıştır; her tesisin planı kendi akışına göre çıkarılır.

Alanı ayırmak

  • Fiziksel ayırma: bariyer, şerit ve uyarı levhaları; toza ve kokuya hassas tesislerde tavana kadar perde.
  • Geçici güzergah: kapanan bölgenin çevresinde forklift ve yaya için yeni güzergah zemine işaretlenir.
  • Havalandırma: hava akışı çalışma alanından dışarıya yönlendirilir; üretim alanına koku ve toz taşınmaz.
  • Toz kontrolü: yüzey hazırlığı toz emişli makinelerle yapılır, alan sık sık vakumlanır.

İş izni süreci

Çalışan bir tesiste dışarıdan gelen bir ekibin çalışması, tesisin iş izni sistemiyle yönetilir. 6331 sayılı Kanun, aynı çalışma alanını paylaşan işverenlerin iş sağlığı ve güvenliği konusunda işbirliği ve koordinasyon içinde olmasını ister. Zemin uygulamasında genellikle şu izinler gündeme gelir:

  • Genel çalışma izni: çalışma alanı, süre, ekip ve alınacak önlemler.
  • Sıcak iş izni: kesme, taşlama gibi kıvılcım çıkarabilecek işlerde, özellikle yanıcı maddelerin bulunduğu alanlarda.
  • Patlayıcı ortam izni: solvent veya yanıcı toz bulunan bölgelerde, gerekirse gaz ölçümüyle.
  • Kapalı alan izni: havalandırması sınırlı odalar, çukurlar ve tank havuzlarında.

İzin süreci için uygulayıcı firmanın iş başlamadan iletmesi gereken belgeler: risk değerlendirmesi, personel listesi ve İSG eğitim belgeleri, sağlık raporları ve SGK girişleri, ekipman listesi ve ürünlerin güvenlik bilgi formları.

Günlük koordinasyon

  • Her gün işe başlamadan kısa bir koordinasyon toplantısı: o günün etabı, kapanacak güzergahlar, riskler.
  • Uygulama ekibinin tesisin acil durum planına dahil edilmesi: toplanma noktası, yangın ve dökülme müdahalesi.
  • Vardiya değişimlerinde tesis çalışanlarına kapalı alanların duyurulması.
  • Gün sonunda alanın temiz ve güvenli bırakılması, ertesi gün için hazırlık.

Etap teslimi

Her etap, trafiğe açılmadan önce iki taraf arasında teslim edilir. Teslimde şunlar kontrol edilir ve kayda geçer:

  • Kürün tamamlandığı ve alanın trafiğe hazır olduğu
  • Yaya, hafif trafik ve forklift için açılma zamanları
  • Çizgi ve işaretlerin yerinde olduğu
  • Geçici bariyerlerin ve güzergahların kaldırıldığı veya yenisine taşındığı
  • Alanın temiz bırakıldığı

İş programınızı alanınıza göre tahmin etmek için ilçe sayfalarımızdaki iş programı aracını, depolar için depo ve lojistik zemin kaplama sayfamızı, gıda tesisleri için gıda tesisi zemin kaplama sayfamızı inceleyebilirsiniz.

Üretimi durdurmadan zemin yenileyelim

Etap planını vardiya düzeninize göre birlikte çıkaralım

Keşifte akışınızı inceliyor, etapları ve geçici güzergahları planlıyor, iş izni evrakını iş başlamadan hazırlıyoruz.

Bu yazı genel bilgilendirme amaçlıdır. İş izni ve koordinasyon süreçleri tesisinizin kendi prosedürlerine ve risk değerlendirmesine göre yürütülür.

Paylaş: LinkedIn WhatsApp E-posta
Fibo Epoksi teknik ekibi

Gebze merkezli ekibimiz Kocaeli, İstanbul, Bursa ve Yalova’daki fabrika, depo ve tesislerde epoksi ve poliüretan zemin sistemlerinin keşfini, uygulamasını ve bakımını yapıyor; her işi iş güvenliği ve yönetmelik uyumunu gözeterek teslim ediyor. Yazılarımız sahada karşılaştığımız sorulara dayanır. Hakkımızda

Epoksi zemininiz için ücretsiz keşif

Zemininizi yerinde inceliyor, nemi ölçüyor, kullanım alanına uygun epoksi sistemini ve kalınlığı belirleyip kalem kalem yazılı teklif veriyoruz.