Ana sayfa / Hizmetler / Zemin hazırlığı ve nem ölçümü
Fibo Epoksi, Gebze
Zemin hazırlığı ve nem ölçümü
Epoksinin ömrünü belirleyen görünmez iş: nem ve dayanım ölçümü, taşlama, shot blast veya frezeleme, onarım ve uygulama günü çiğ noktası kontrolü.
- Toz emişli taşlama, shot blast ve frezeleme
- CM ve bağıl nem ölçümü, rapora yazılı
- Çekme dayanımı ve çiğ noktası kontrolü
- Kocaeli, İstanbul, Bursa ve Yalova’da ücretsiz keşif
Ücretsiz keşif talebi
Formu doldurun, mesai saatleri içinde dönelim. Denetim tarihi veya ESD, HACCP gibi özel bir gerekliliğiniz varsa mesaja yazın.
YöntemTaşlama, shot blast, freze
NemCM ve bağıl nem
Çekme~1,5 N/mm² ve üzeri
Çiğ noktası+3 °C kuralı
Epoksi hatalarının çoğu hazırlıkta başlar
Kabaran, soyulan veya erken aşınan epoksi zeminlerin büyük kısmında sorun malzemede değil, altındaki yüzeydedir: şap sütü alınmamış, yağ temizlenmemiş, nem ölçülmemiş ya da uygulama günü yüzeyde çiğ oluşmuştur.
Zemin hazırlığı; betonun dayanımını ve nemini ölçmek, zayıf yüzeyi mekanik olarak almak, kaplamanın tutunacağı doğru pürüzlülüğü oluşturmak ve uygulama günü ortam koşullarını kontrol etmektir. Bu adımlar görünmez ama zeminin ömrünü belirler.
Mevcut kaplama hasarlıysa önce epoksi zemin tamiri ve yenileme sayfasındaki teşhis adımlarıyla nedenini buluyoruz.
Kaplamadan önce ölçtüklerimiz
- Zemin nemi
- Yüzey çekme dayanımı
- Ortam sıcaklığı, bağıl nem ve çiğ noktası
- Yüzey sıcaklığı
- Çatlak, derz ve kot farkları
Doğru yüzey profili, doğru yöntem
Her kaplama sistemi belirli bir pürüzlülük ister. İnce film için fazla kaba, mörtür için fazla düz bir yüzey sorun çıkarır. Yöntemi seçin.
123456789
Beton yüzey profili (CSP), 1 en düzgün, 9 en pürüzlü.
Elmas taşlama
Şap sütünü ve ince kirliliği alır, yüzeyi düzgünleştirir. Az toz ve gürültü; kenar ve köşelerde de çalışır.
Uygun olduğu sistem: İnce film epoksi, son kat yenileme, küçük alanlar
123456789
Beton yüzey profili (CSP), 1 en düzgün, 9 en pürüzlü.
Shot blast
Çelik bilyeler yüzeye püskürtülür ve toz emişli olarak geri toplanır. Büyük alanlarda hızlı, betonu açık gözenekli bırakır.
Uygun olduğu sistem: Self-leveling epoksi, büyük alanlar
123456789
Beton yüzey profili (CSP), 1 en düzgün, 9 en pürüzlü.
Frezeleme
Döner bıçaklar yüzeyden birkaç milimetre alır. Eski kaplama, kimyasal emmiş beton ve kot farkları için.
Uygun olduğu sistem: Epoksi mörtür, poliüretan beton, eski kalın kaplamalar
CSP aralıkları uluslararası beton yüzey profili sınıflandırmasına dayanan genel değerlerdir; gerekli profil ürün föyünde belirtilir.
Nem nasıl ölçülür?
Zemin altından gelen nem, epoksinin en büyük düşmanıdır. Uygulama öncesi her işte ölçüyor ve sonucu rapora yazıyoruz.
| Yöntem | Nasıl yapılır? | Değerlendirme |
|---|---|---|
| Karbür (CM) yöntemi | Betondan alınan numunedeki nem, karbürle tepkimeye sokularak ölçülür. | Sonuç % CM olarak verilir; birçok epoksi astarda yaklaşık %4 CM ve altı aranır. |
| Bağıl nem (higrometre) | Beton yüzeyine veya açılan deliğe yerleştirilen sensör, betondaki dengedeki bağıl nemi ölçer. | Birçok üründe yaklaşık %75 bağıl nem ve altı aranır. |
| Plastik örtü testi | Yüzeye bantlanan şeffaf örtünün altında yoğuşma olup olmadığına bakılır. | Hızlı bir ön kontrol yöntemidir; sayısal sonuç vermez. |
Sınır değerler ürüne göre değişir; kullanılacak astarın teknik föyündeki değer esastır.
Nem yüksek çıkarsa
- Yeni betonda yeterli kuruma süresi beklenir; çoğu üründe en az 28 gün önerilir
- Nem kaynağı (zemin altı su, sızıntı) araştırılır
- Nem toleranslı veya nem bariyerli astar kullanılır
- Bazı alanlarda poliüretan beton gibi neme daha toleranslı sistemler seçilir
Bugün uygulama yapılabilir mi?
Yüzey sıcaklığı çiğ noktasına yakınsa yüzeyde görünmez bir nem filmi oluşur; epoksi tutunmaz, beyazlar veya lekelenir. Genel kural: yüzey sıcaklığı çiğ noktasının en az 3 °C üzerinde olmalıdır.
Çiğ noktası
Yüzey ile fark
Hesap Magnus yaklaşımıyla yapılır. Ayrıca çoğu epoksi ürünü için yüzey ve ortam sıcaklığının 10 °C altına düşmemesi ve bağıl nemin yaklaşık %85’i geçmemesi istenir; ürün föyü esastır.
Betonun kendisi
Kaplama, altındaki beton kadar güçlüdür. Bu altı konu keşifte kontrol edilir.
Çekme dayanımıYüzeye yapıştırılan diskin çekilmesiyle ölçülür. Birçok kaplama sisteminde yaklaşık 1,5 N/mm² ve üzeri aranır.
Şap sütü ve zayıf yüzeyYeni betonun üstündeki zayıf, tozlu tabaka mekanik olarak alınmadan kaplama yapılmaz.
Yağ ve kimyasalYağ emmiş beton derin temizlenir veya frezeyle alınır; aksi halde kaplama tutunmaz.
Çatlak ve derzlerHareketli ve hareketsiz çatlaklar ayrılır; derzlerin kaplama sonrası nasıl ele alınacağı belirlenir.
Kot ve düzlükSelf-leveling büyük kot farklarını düzeltmez; gerekirse önce tesviye veya onarım harcı uygulanır.
Yeni betonun yaşıYeni dökülen betonda kuruma süresi beklenir; süre ve nem ölçümle doğrulanır.
Toz ve gürültü kontrolü
Taşlama, shot blast ve frezeleme, epoksi işinin en çok toz ve gürültü çıkaran bölümüdür. Beton tozu solunduğunda sağlığa zararlı kristal silika içerir.
- Tüm makinelerde endüstriyel toz emiş sistemi
- Ekipte P2/P3 maske, gözlük ve kulak koruyucu
- Çalışan tesiste perde ile ayırma
- Gürültülü işler için vardiya ve saat planı
- Tozla Mücadele Yönetmeliği’ne uygun çalışma
Hazırlık adım adım
- ÖlçümlerNem, çekme dayanımı, sıcaklık ve çiğ noktası ölçülür; sonuçlar kayda geçer.
- Eski kaplama ve kirlilikEski kaplama, yağ ve zayıf yüzey frezeleme veya shot blast ile alınır.
- ProfilSisteme uygun yüzey profili oluşturulur; kenar ve köşeler taşlanır.
- OnarımÇatlak, çukur ve kot farkları epoksi harçla düzeltilir.
- TemizlikYüzey endüstriyel vakumla tozdan tamamen arındırılır.
- Uygulama günü kontrolüAstar öncesi çiğ noktası ve yüzey sıcaklığı yeniden kontrol edilir.
İlgili hizmetler
Endüstriyel epoksi zemin kaplamaHazırlıktan sonra sistem.Hizmeti inceleSelf-leveling epoksiShot blast ile CSP 3–5.Hizmeti inceleZemin tamiri ve yenilemeHasarın nedenini bulmak.Hizmeti incelePoliüretan betonNeme daha toleranslı sistem.Hizmeti inceleKimyasal dayanımlı zeminKimyasal emmiş beton.Hizmeti inceleDepo ve lojistik zeminiDerz kenarı onarımı.Hizmeti incele
Bölgenizde zemin hazırlığı
Kocaeli, İstanbul, Bursa ve Yalova’da shot blast, frezeleme, taşlama ve nem ölçümü yapıyoruz.
Zemin hazırlığı hakkında sık sorulanlar
Epoksi öncesi zemin nasıl hazırlanır?
Önce nem ve dayanım ölçülür. Ardından şap sütü, yağ ve eski kaplama taşlama, shot blast veya frezelemeyle alınır; çatlaklar onarılır, yüzey vakumla temizlenir ve uygulama günü çiğ noktası kontrol edilir.
Shot blast nedir?
Çelik bilyelerin yüksek hızla beton yüzeyine püskürtüldüğü, toz emişli bir yüzey hazırlama yöntemidir. Zayıf yüzeyi alır ve kaplamanın tutunacağı açık gözenekli bir profil oluşturur.
Epoksi için zemin nemi ne olmalı?
Ürüne göre değişmekle birlikte birçok epoksi astarda yaklaşık %4 CM veya %75 bağıl nem ve altı aranır. Kesin değer kullanılacak ürünün teknik föyündedir.
Yeni betona ne zaman epoksi yapılır?
Çoğu üründe en az 28 gün beklenmesi önerilir. Süre tek başına yeterli değildir; nem ölçümle doğrulanır. Neme toleranslı astarlarla daha erken uygulama mümkün olabilir.
Çiğ noktası neden önemli?
Yüzey sıcaklığı çiğ noktasına yakınsa yüzeyde görünmez bir nem filmi oluşur ve epoksi tutunmaz. Genel kural, yüzey sıcaklığının çiğ noktasının en az 3 °C üzerinde olmasıdır.
Zemin hazırlığı tozlu bir iş midir?
Doğru ekipmanla değil. Taşlama, shot blast ve frezeleme makineleri endüstriyel toz emiş sistemlerine bağlı çalışır; çalışan tesislerde alan ayrıca perdeyle ayrılır.